গুণ পলিওয়েব ইউরেথেন স্ক্রিন & টফ্লেক্স স্ক্রিন কারখানা

খনিজ প্রক্রিয়াকরণে ক্রমবর্ধমান চাহিদার সাথে, আরও নির্ভরযোগ্য এবং দক্ষ স্ক্রিনিং মিডিয়ার প্রয়োজনীয়তা আগে কখনও এত বেশি ছিল না। ঐতিহ্যবাহী ইস্পাত এবং সাধারণ রাবার স্ক্রিনগুলি প্রায়শই দ্রুত ক্ষয়, ভুল আকার এবং ঘন ঘন আটকে যাওয়ার মতো সমস্যার সম্মুখীন হয়। এই সমস্যাগুলি সমাধানে, HUATAO GROUP একটি নতুন প্রজন্মের উচ্চ-কার্যকারিতা সম্পন্ন রাবার স্ক্রিন প্যানেল তৈরি করেছে। এই উন্নত প্যানেলগুলি বিশেষভাবে তৈরি করা ইলাস্টোমার যৌগ ব্যবহার করে তৈরি করা হয়, যা তাপীয়ভাবে অপ্টিমাইজড শক্তিবর্ধক কর্ডের সাথে মিলিত হয়। এই ডিজাইন পদ্ধতি একটি স্থিতিশীল কাঠামো, উচ্চ প্রসার্য শক্তি এবং ঘর্ষণ ও প্রভাবের বিরুদ্ধে চমৎকার প্রতিরোধ ক্ষমতা নিশ্চিত করে। নতুন রাবার স্ক্রিন সিস্টেমের একটি প্রধান সুবিধা হল এর প্রকৌশলগত অভ্যন্তরীণ শক্তিবৃদ্ধি। এমবেডেড কর্ডগুলি পুরো প্যানেল পৃষ্ঠ জুড়ে অভিন্ন টান বিতরণ সরবরাহ করে, যা ক্রমাগত সমন্বয়ের প্রয়োজনীয়তা দূর করে এবং যান্ত্রিক ক্লান্তি উল্লেখযোগ্যভাবে হ্রাস করে। ফলস্বরূপ, স্ক্রিনগুলি বর্ধিত পরিষেবা সময়কালে ধারাবাহিক কর্মক্ষমতা বজায় রাখে। নির্ভুল উত্পাদন কৌশলগুলি ±0.15 মিমি এর মধ্যে ছিদ্রের নির্ভুলতা নিশ্চিত করে, যা নির্ভরযোগ্য উপাদান শ্রেণীবিভাগ নিশ্চিত করে। এছাড়াও, একটি বিশেষভাবে চিকিত্সা করা সারফেস স্তর কণাগুলির আনুগত্য কমিয়ে দেয়, কার্যকরভাবে ব্লাইন্ডিং হ্রাস করে এবং সামগ্রিক উৎপাদন ক্ষমতা উন্নত করে। প্যানেলগুলি 4 মিমি থেকে 100 মিমি পর্যন্ত কণা আকারের সাথে জড়িত অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য ডিজাইন করা হয়েছে এবং 5 মিমি থেকে 35 মিমি পর্যন্ত পুরুত্বে উপলব্ধ। স্ট্যান্ডার্ড মডেলগুলির মধ্যে দ্রুত ইনস্টলেশনের জন্য বিল্ট-ইন টেনশন হুক অন্তর্ভুক্ত রয়েছে, যেখানে বৃহত্তর স্ক্রিন ডেকগুলি স্থিতিশীলতা সর্বাধিক করতে অতিরিক্ত কেন্দ্রীয় সমর্থন দিয়ে সজ্জিত করা যেতে পারে। ব্যবহারিক ক্ষেত্র প্রয়োজনীয়তা সহ উন্নত উপাদান বিজ্ঞানকে একীভূত করে, HUATAO রাবার স্ক্রিনগুলি খনির ক্রিয়াকলাপগুলিকে দীর্ঘ রক্ষণাবেক্ষণ চক্র, কম পরিচালন খরচ এবং উচ্চতর উত্পাদনশীলতা অর্জনে সহায়তা করে। যোগাযোগের তথ্য অ্যানি লু | HUATAO গ্রুপইমেইল:annie.lu@huataogroup.comমোবাইল: +86 18032422676 (WhatsApp / WeChat) #ট্যাগ #খননসংবাদ #রাবারস্ক্রিন #স্ক্রিনিংপ্রযুক্তি #খনিজপ্রক্রিয়াকরণ #খননসমাধান #ঘর্ষণপ্রতিরোধী #শিল্পস্ক্রিনিং #স্ক্রিনমিডিয়া #খননদক্ষতা #ননব্লাইন্ডিং #স্ক্রিনপ্যানেল #খননসরঞ্জাম #ইলাস্টোমারস্ক্রিন #ভাইব্রেশনস্ক্রিন #খননউদ্ভাবন #বিচ্ছিন্নকরণপ্রযুক্তি #উপাদানহ্যান্ডলিং #এগ্রিগেটস্ক্রিনিং #খননঅপারেশন #HUATAOGroup

আধুনিক খনন ও সমষ্টিগত ক্রিয়াকলাপগুলির জন্য অবিরাম উৎপাদন, সর্বনিম্ন ডাউনটাইম এবং ধারাবাহিক পণ্যের গুণমান প্রয়োজন। প্রচলিত ইস্পাত এবং স্ট্যান্ডার্ড পলিউরেথেন স্ক্রিনগুলি প্রায়শই গুরুতর ঘর্ষণ, ব্লেন্ডিং এবং উচ্চ রক্ষণাবেক্ষণ প্রয়োজনীয়তাগুলির সাথে লড়াই করে — যা প্ল্যান্টের উৎপাদনশীলতা সীমিত করে এবং অপারেটিং খরচ বাড়িয়ে তোলে। Tufflex পলিউরেথেন স্ক্রিন জাল বিশেষভাবে এই অবিরাম চ্যালেঞ্জগুলি কাটিয়ে ওঠার জন্য তৈরি করা হয়েছে। শ্রেষ্ঠ পারফরম্যান্সের জন্য উন্নত প্রকৌশল Tufflex উচ্চ প্রসার্য শক্তি এবং টিয়ার প্রতিরোধের সাথে একটি মালিকানাধীন পলিউরেথেন সূত্র ব্যবহার করে। এই উন্নত উপাদানটি পাতলা, শক্তিশালী স্ক্রিন তারের উত্পাদন করতে দেয় যা ব্যতিক্রমী স্থায়িত্ব বজায় রেখে খোলা এলাকা বৃদ্ধি করে। জালের কম-ঘর্ষণ পৃষ্ঠ, অন্তর্নিহিত নমনীয়তার সাথে মিলিত হয়ে শক্তিশালী অ্যান্টি-ব্লেন্ডিং পারফরম্যান্স সরবরাহ করে, যা সূক্ষ্ম, স্যাঁতসেঁতে এবং আঠালো উপকরণগুলিকে ছিদ্র বন্ধ করা থেকে বাধা দেয়। এই স্ব-পরিষ্কার আচরণ স্থিতিশীল উপাদান প্রবাহ এবং বর্ধিত অপারেটিং চক্র জুড়ে ধারাবাহিক আকার নিশ্চিত করে। চাহিদাসম্পন্ন শিল্প অবস্থার জন্য ডিজাইন করা হয়েছে Tufflex কঠোরতম পরিবেশের বিরুদ্ধে টিকে থাকার জন্য তৈরি করা হয়েছে — ভাঙা পাথরের ধারালো প্রান্ত থেকে শুরু করে লোহার আকরিকের ভারী প্রভাব এবং পুনর্ব্যবহৃত উপকরণগুলির ঘর্ষণ প্রকৃতি পর্যন্ত। এর উচ্চতর পরিধান প্রতিরোধ ক্ষমতা এটিকে খনন, কোয়ারিং, সমষ্টি এবং পুনর্ব্যবহারযোগ্য শিল্প জুড়ে প্রাথমিক, মাধ্যমিক এবং সূক্ষ্ম স্ক্রিনিংয়ের জন্য উপযুক্ত করে তোলে। মডুলার প্যানেল ডিজাইনটি বেশিরভাগ বিদ্যমান ভাইব্রেটিং স্ক্রিন সিস্টেমে নির্বিঘ্ন ইনস্টলেশনের অনুমতি দেয়, যা ব্যয়বহুল সরঞ্জাম পরিবর্তন ছাড়াই একটি উচ্চ-প্রভাব আপগ্রেড সরবরাহ করে। প্ল্যান্ট অপারেশনের জন্য পরিমাণযোগ্য সুবিধা Tufflex-এ পরিবর্তন করলে পরিমাপযোগ্য উন্নতি হয়: উচ্চতর কার্যকরী খোলা এলাকার মাধ্যমে বৃদ্ধি করা হয়েছে ডাউনটাইম এবং রক্ষণাবেক্ষণ ফ্রিকোয়েন্সি হ্রাস করা হয়েছে প্রক্রিয়াকরণ করা প্রতি টনে কম মোট খরচ উন্নত পণ্যের গুণমান এবং ধারাবাহিকতা উন্নত অপারেশনাল নিরাপত্তা এবং স্থায়িত্ব উপসংহার Tufflex পলিউরেথেন স্ক্রিন জাল শুধুমাত্র একটি প্রতিস্থাপন অংশ নয় — এটি একটি কৌশলগত কর্মক্ষমতা আপগ্রেড যা ক্রিয়াকলাপগুলিকে উচ্চতর উৎপাদনশীলতা, বৃহত্তর নির্ভরযোগ্যতা এবং দীর্ঘমেয়াদী খরচ দক্ষতা অর্জনে সক্ষম করে। যোগাযোগের তথ্য অ্যানি লুহুয়াটাও গ্রুপইমেইল: annie.lu@huataogroup.comমোবাইল: +86 18032422676 #TufflexScreenMesh #PolyurethaneScreen #MiningScreening #AggregateIndustry #ScreeningEfficiency #HuataoGroup

আধুনিক বালি ধোলাই শিল্পকে উৎপাদনশীলতা এবং পরিবেশগত দায়িত্বের মধ্যে একটি সূক্ষ্ম ভারসাম্য বজায় রাখতে হবে। অতিরিক্ত আর্দ্রতা, উচ্চ জল খরচ, এবং মূল্যবান সূক্ষ্ম কণাগুলির ক্ষতি এখনও বিদ্যমান পরিচালনগত চ্যালেঞ্জ হিসাবে রয়ে গেছে। পলিউরেথেন ডিওয়াটারিং স্ক্রিন একটি উচ্চ-প্রভাবিত সমাধান হিসাবে আবির্ভূত হয়েছে — কেবল খুচরা যন্ত্রাংশ হিসাবে নয়, প্রকৌশলযুক্ত উপাদান হিসাবে যা জল ব্যবস্থাপনা এবং পণ্য পুনরুদ্ধার সিস্টেমকে নতুনভাবে সংজ্ঞায়িত করে। ডিওয়াটারিং কর্মক্ষমতা কেন গুরুত্বপূর্ণ কার্যকর ডিওয়াটারিং সরাসরি শুকানোর শক্তি খরচ, উৎপাদন ক্ষমতা, জল পুনর্ব্যবহারের দক্ষতা এবং সামগ্রিক প্ল্যান্টের লাভজনকতাকে প্রভাবিত করে। পলিউরেথেন স্ক্রিনগুলি উচ্চ-দক্ষতা পরিস্রাবণ পৃষ্ঠ হিসাবে কাজ করে, যা তীব্র ঘর্ষণ এবং জলবাহী চাপের মধ্যে জল থেকে কঠিন পদার্থকে আলাদা করে। প্রধান কর্মক্ষমতা সুবিধা ১. বর্ধিত পরিষেবা জীবন এবং খরচ নিয়ন্ত্রণপলিউরেথেন উপকরণ ইস্পাতের চেয়ে ৫–১০ গুণ বেশি ঘর্ষণ প্রতিরোধ ক্ষমতা প্রদান করে। এটি প্রতিস্থাপনের ফ্রিকোয়েন্সি উল্লেখযোগ্যভাবে হ্রাস করে এবং প্ল্যান্টের প্রাপ্যতা ১৫–২৫% বৃদ্ধি করে। ২. উন্নত ডিওয়াটারিং দক্ষতানির্ভুল ছাঁচনির্মাণ এবং নমনীয় স্ক্রিন সারফেস উন্মুক্ত এলাকা বৃদ্ধি করে (45% পর্যন্ত), যা নিষ্কাশন উন্নত করে এবং ডাউনস্ট্রীম শুকানোর শক্তির চাহিদা হ্রাস করে। ৩. স্থিতিশীল অপারেশন এবং সরলীকৃত রক্ষণাবেক্ষণঅ্যান্টি-ব্লাইন্ডিং আচরণ উপাদান জমা হওয়া প্রতিরোধ করে, যেখানে হালকা ওজনের মডুলার নির্মাণ পুরো স্ক্রিন ডেকটি বিচ্ছিন্ন না করেই দ্রুত প্যানেল প্রতিস্থাপনের অনুমতি দেয়। শব্দের মাত্রা ৫০% পর্যন্ত হ্রাস পায় এবং সরঞ্জামের শক্তি চাহিদা ১০–২০% কমে যায়। টেকসই অপারেশনের জন্য কৌশলগত মূল্য আর্দ্রতা হ্রাস, জল পুনরুদ্ধার এবং সরঞ্জামের আপটাইম উন্নত করার মাধ্যমে, পলিউরেথেন ডিওয়াটারিং স্ক্রিন বালি ধোলাইকে একটি সম্পদ-নিবিড় প্রক্রিয়া থেকে একটি ক্লোজড-লুপ, উচ্চ-দক্ষতা উৎপাদন মডেলে রূপান্তরিত করে। যোগাযোগের তথ্য অ্যানি লু | হুয়াটাও গ্রুপইমেইল: annie.lu@huataogroup.comমোবাইল: +৮৬ ১৮০৩২৪২২৬৭৬ #পলিউরেথেনডিওয়াটারিংস্ক্রিন #বালিধোলাই #খননপ্রযুক্তি #জলব্যবস্থাপনা #স্ক্রিনিংসলিউশনস #হুয়াটাও

আধুনিক স্ক্রিনিং অপারেশনে স্ক্রিন মিডিয়া নির্বাচন সরাসরি উদ্ভিদ উৎপাদনশীলতা, রক্ষণাবেক্ষণ খরচ এবং অপারেশন স্থিতিশীলতা নির্ধারণ করে।প্রায়ই সংক্ষিপ্ত সেবা জীবন ভোগ, উচ্চ গোলমাল, ক্ষয় এবং ঘন ঘন আটকে যাওয়া। পলিউরেথেন স্ক্রিন প্যানেলগুলি এই চ্যালেঞ্জগুলি সমাধানের জন্য বিশেষভাবে ডিজাইন করা একটি উচ্চ-কার্যকারিতা বিকল্প সরবরাহ করে। পলিউরেথেন স্ক্রিন প্যানেলগুলি বোঝা পলিউরেথেন স্ক্রিন প্যানেলগুলি সুনির্দিষ্ট ছাঁচনির্মাণ এবং castালাই প্রক্রিয়াগুলির মাধ্যমে উন্নত ইলাস্টোমার উপকরণ থেকে তৈরি করা হয়। অনেক নকশা অভ্যন্তরীণ ইস্পাত শক্তিশালীকরণ অন্তর্ভুক্ত করে,কাঠামোগত শক্তির সাথে স্থিতিস্থাপকতা একত্রিত করে. দীর্ঘ স্লট, বর্গক্ষেত্র, আয়তক্ষেত্রাকার, বৃত্তাকার এবং কাস্টম প্রোফাইল সহ একটি বিস্তৃত ডিসপ্লে কনফিগারেশন উপলব্ধ,নির্দিষ্ট উপাদান বৈশিষ্ট্য এবং প্রক্রিয়া প্রয়োজনীয়তা সুনির্দিষ্ট অভিযোজন অনুমতি. প্রাথমিক শিল্প অ্যাপ্লিকেশন পলিউরেথেন স্ক্রিন প্যানেলগুলি ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়ঃ খনি ও পাথর (কয়লা, লোহা খনি, স্বর্ণ, পাথর) রাসায়নিক ও সার প্রক্রিয়াকরণ খাদ্য ও শস্য প্রক্রিয়াকরণ ধাতুবিদ্যা ও ইস্পাত কারখানা পুনর্ব্যবহার এবং বর্জ্য ব্যবস্থাপনা মূল পারফরম্যান্স সুবিধা ধাতু এবং রাবার স্ক্রিনের তুলনায়, পলিউরেথেন প্রস্তাব করেঃ 30~50% ওজন হ্রাস, মেশিন শক্তি খরচ হ্রাস 3×5x দীর্ঘ ঘর্ষণ জীবন এবং চমৎকার জারা প্রতিরোধের স্ব-পরিষ্কারকারী অ্যান্টি-অন্ধকার প্রভাব সহ উচ্চ স্ক্রিনিং দক্ষতা শব্দ হ্রাস 10~20 ডিবি এবং উন্নত কম্পন নিয়ন্ত্রণ উচ্চতর আর্দ্রতা প্রতিরোধের এবং প্রভাব স্থায়িত্ব মালিকানার মোট খরচ উল্লেখযোগ্যভাবে কম নির্বাচন এবং গুণগত বিবেচনা কর্মক্ষমতা কাঁচামালের গুণমান, নির্ভুল কঠোরতা নিয়ন্ত্রণ, শক্তিশালী নকশা এবং নিরাময় প্রক্রিয়া উপর নির্ভর করে। সর্বোত্তম নির্বাচন উপাদান আকার, আর্দ্রতা, abrasiveness বিবেচনা করা উচিত,স্ক্রিন মেশিন কনফিগারেশন এবং উৎপাদন লক্ষ্যমাত্রা. সিদ্ধান্ত পলিউরেথান স্ক্রিন প্যানেলগুলি স্ক্রিনিং সিস্টেমের ক্ষেত্রে একটি প্রধান প্রযুক্তিগত অগ্রগতি।দক্ষতা এবং খরচ সুবিধা তাদের আধুনিক শিল্প অপারেশন উচ্চ উত্পাদনশীলতা এবং কম অপারেশন ঝুঁকি চাইতে জন্য পছন্দসই সমাধান করতে. যোগাযোগের তথ্য অ্যানি লুহুয়াটাও গ্রুপইমেইল:annie.lu@huataogroup.comমোবাইল: +৮৬ ১৮০৩২৪২২২৬৭৬ #পলিউরেথেন স্ক্রিনপ্যানেল #মাইনিং স্ক্রিন #ইন্ডাস্ট্রিয়াল স্ক্রিন #ওয়ার রেজিস্ট্যান্ট স্ক্রিন #হুয়াটাও

সূক্ষ্ম উপাদান শ্রেণিবদ্ধকরণ খনিজ প্রক্রিয়াকরণ, রাসায়নিক উৎপাদন এবং যথার্থ উপাদান হ্যান্ডলিংয়ের ক্ষেত্রে একটি নির্ধারণমূলক কারণ।ঐতিহ্যবাহী স্ক্রিনিং সিস্টেমগুলি দুর্বল বিচ্ছেদ দক্ষতার কারণে ভোগ করে, ধ্রুবক বন্ধ হওয়া, এবং অত্যধিক ডাউনটাইম, যা শেষ পর্যন্ত পণ্যের গুণমান এবং লাভজনকতা হ্রাস করে। উচ্চ-ফ্রিকোয়েন্সি পলিউরেথেন স্ক্রিন জাল এই চ্যালেঞ্জগুলির জন্য একটি প্রযুক্তিগতভাবে উন্নত সমাধান সরবরাহ করে। প্রচলিত সূক্ষ্ম স্ক্রিনিংয়ের সীমাবদ্ধতা নিম্ন-ফ্রিকোয়েন্সি কম্পন কণা সংযুক্তি অতিক্রম করতে অক্ষম। ফলস্বরূপ, 40% এরও বেশি সূক্ষ্ম কণা প্রায়শই ভুল শ্রেণিবদ্ধ করা হয়। অতিরিক্তভাবে, 0 এর নীচে অতি-রক্তাক্ত কণা।1 মিমি দ্রুত ব্লকিং জাল খোলাএই অকার্যকরতাগুলি খনি এবং রাসায়নিক অপারেশন জুড়ে উল্লেখযোগ্য অর্থনৈতিক ক্ষতির দিকে পরিচালিত করে। হাই ফ্রিকোয়েন্সি পলিউরেথেন স্ক্রীনিংয়ের সুবিধা উচ্চ-ফ্রিকোয়েন্সি কম্পন (1500 ¢ 3000 হার্জ) এর সাথে পরিধান-প্রতিরোধী পলিউরেথান উপকরণ এবং অতি সূক্ষ্ম জাল নকশা (50 ¢ 600 জাল) একীভূত করে এই প্রযুক্তিটি প্রদান করেঃ উল্লেখযোগ্যভাবে উচ্চতর শ্রেণীবিভাগের নির্ভুলতা বন্ধন ছাড়া স্থিতিশীল স্ক্রিনিং স্টিলের স্ক্রিনের তুলনায় পরিষেবা জীবন 2×4 গুণ বাড়ানো রক্ষণাবেক্ষণ এবং অপারেটিং বিচ্ছিন্নতা হ্রাস মূল শিল্পের পারফরম্যান্স উচ্চ-ফ্রিকোয়েন্সি পলিউরেথেন স্ক্রিনগুলি ধাতব খনির উপকারিতা, রাসায়নিক গুঁড়া প্রক্রিয়াকরণ, সূক্ষ্ম বালির শ্রেণিবিন্যাস এবং স্ল্যাড ডিহাইড্রেশনে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়।মাঠের অ্যাপ্লিকেশনগুলি ধারাবাহিকভাবে পুনরুদ্ধারের হার উন্নত করে, উচ্চতর আউটপুট, কম উপাদান বর্জ্য, এবং উন্নত পরিবেশগত কর্মক্ষমতা। নির্বাচন নির্দেশিকা সর্বোত্তম কর্মক্ষমতা ফ্রিকোয়েন্সি, জালের আকার, উপাদান বৈশিষ্ট্য, আর্দ্রতা সামগ্রী এবং ক্ষয়শীলতার সাবধানে মেলে উপর নির্ভর করে।উচ্চ সূক্ষ্মতা উপকরণ 2500 √ 3000 Hz এর কম্পন সেটিং থেকে সবচেয়ে বেশি উপকৃত হয় এবং 300 এর বেশি মেশ আকারের মেশ. সিদ্ধান্ত আধুনিক শিল্প প্রক্রিয়াকরণে নির্ভরযোগ্য, দক্ষ এবং ব্যয়বহুল সূক্ষ্ম স্ক্রিনিং অর্জনের জন্য উচ্চ-ফ্রিকোয়েন্সি পলিউরেথেন স্ক্রিন জাল একটি অপরিহার্য সরঞ্জাম হয়ে উঠেছে। যোগাযোগের তথ্য অ্যানি লু। হুয়াটাও গ্রুপ।ইমেইল:annie.lu@huataogroup.comমোবাইল: +৮৬ ১৮০৩২৪২২২৬৭৬ #হাই ফ্রিকোয়েন্সি স্ক্রিন #পলিউরেথেন স্ক্রিন #ফাইন স্ক্রিনিং #মাইনিং স্ক্রিনিং #স্ক্রিনিং সলিউশন #হুয়াটাওগ্রুপ

হুয়াটাও লাভার লিমিটেডের উন্নত পিইউ স্ক্রিন প্যানেলের মাধ্যমে লোহার খনির ভিজা স্ক্রিনিংয়ে বিপ্লব ঘটানো   ইন্ডাস্ট্রির প্রেক্ষাপটঃ অস্ট্রেলিয়ার লোহা খনি প্রক্রিয়াকরণে দক্ষতার জন্য ড্রাইভ   অস্ট্রেলিয়ার পিলবারা অঞ্চলে বিশ্বের বৃহত্তম লোহা খনির কেন্দ্র রয়েছে।বিশ্বব্যাপী ইস্পাত শিল্পের অগ্রাধিকার কার্বনমুক্তকরণ এবং অপারেশনাল দক্ষতা, ফোর্টেস্কুর মতো খনির জায়ান্টরা কার্বন পদচিহ্ন হ্রাস এবং উৎপাদনশীলতা বাড়ানোর জন্য উন্নত প্রযুক্তি গ্রহণ সহ সবুজ উদ্যোগের অগ্রণী।ভিজা স্ক্রিনিং প্রক্রিয়ায় ঐতিহ্যবাহী ইস্পাত স্ক্রিন প্যানেলগুলি দ্রুত পরাশুর কারণে একটি বোতল ঘাঁটি হিসাবে রয়ে গেছেএই সমস্যাগুলো হচ্ছে, ঘূর্ণিঝড়, ঘূর্ণিঝড়, ঘূর্ণিঝড়, ঘূর্ণিঝড়, ঘূর্ণিঝড়, ঘূর্ণিঝড়, ঘূর্ণিঝড়, ঘূর্ণিঝড়, ঘূর্ণিঝড়, ঘূর্ণিঝড়, ঘূর্ণিঝড়, ঘূর্ণিঝড়, ঘূর্ণিঝড়, ঘূর্ণিঝড়, ঘূর্ণিঝড়, ঘূর্ণিঝড়, ঘূর্ণিঝড়, ঘূর্ণিঝড়, ঘূর্ণিঝড়, ঘূর্ণিঝড়, ঘূর্ণিঝড়, ঘূর্ণিঝড়, ঘূর্ণিঝড়, ঘূর্ণিঝড়, ঘূর্ণিঝড়, ঘূর্ণিঝড়, ঘূর্ণিঝড়, ঘূর্ণিঝড়, ঘূর্ণিঝড়, ঘূর্ণিঝড়, ঘূর্ণিঝড়, ঘূর্ণিঝড়, ঘূর্ণিঝড় এবং ঘূর্ণিঝড়।   গ্রাহকের চ্যালেঞ্জঃ ভিজা স্ক্রিনিংয়ের অকার্যকারিতা   ওয়েস্টার্ন অস্ট্রেলিয়ার একটি শীর্ষস্থানীয় লোহা খনি প্রক্রিয়াকরণ কারখানা গুরুতর অপারেশনাল বাধার সম্মুখীন হয়েছিল: স্ক্রিন প্যানেলের ঘন ঘন পরাঃ স্টিলের স্ক্রিনগুলি ক্ষতিকারক লোহা খনির ল্যাম্পের অধীনে দ্রুত অবনমিত হয়, প্রতি 3-4 সপ্তাহে প্রতিস্থাপন প্রয়োজন।নিম্ন স্ক্রিনিং দক্ষতাঃ আর্দ্রতা সমৃদ্ধ অবস্থার কারণে উপাদান জমা হয়, যা স্ক্রিনিং নির্ভুলতা 85% এর নিচে হ্রাস করে।উচ্চ ডাউনটাইমঃ রক্ষণাবেক্ষণের বিরতি উৎপাদন সময়সূচীকে ব্যাহত করে, খরচ বৃদ্ধি করে।সমাধানঃ হুয়াটাও লভার লিমিটেডের পিইউ স্ক্রিন প্যানেল এই চ্যালেঞ্জগুলি মোকাবেলায়, উদ্ভিদটি হুয়াটাও লভার লিমিটেডের সাথে অংশীদারিত্ব করেছে, যা কম্পনকারী স্ক্রিন মিডিয়া এবং খনিজ প্রক্রিয়াকরণ সরঞ্জামগুলির একটি বৈশ্বিক নেতা।সমাধানটি ছিল ১০ মিমি ডিপার্টচার পিইউ স্ক্রিন প্যানেল স্থাপন করা।, ভিজা পরিবেশে স্থায়িত্ব এবং পারফরম্যান্সের জন্য ডিজাইন করা। প্রধান পণ্যের স্পেসিফিকেশনঃ   অতি-স্থায়ী পলিউরেথেন উপাদানঃ ঘর্ষণ এবং জারা প্রতিরোধী, উচ্চ আর্দ্রতা লোহা খনির slurry জন্য আদর্শ।অ্যান্টি-ক্লজিং ডিজাইনঃ খোলগুলি আঠালো বা সূক্ষ্ম কণার সাথেও প্রবাহের দক্ষতা বজায় রাখে।স্ব-পরিচ্ছন্নতা প্রক্রিয়াঃ স্লারি-সমৃদ্ধ অবস্থার মধ্যে ম্যানুয়াল হস্তক্ষেপকে হ্রাস করে।   সহায়ক সরঞ্জামঃ   ৫-ডেকস ফাইন স্ক্রিন মেশিনঃ পার্টিকল পৃথককরণের জন্য মাল্টি-লেয়ার স্ক্রিনিং।পলি রিপল স্ক্রিন: উচ্চ ক্ষমতাসম্পন্ন ফিড পরিচালনার জন্য অপ্টিমাইজড।ইন্টিগ্রেটেড ক্রাশার এবং স্যান্ড ওয়াশার সিস্টেমঃ স্ক্রিনিং থেকে চূড়ান্ত আউটপুট পর্যন্ত সরলীকৃত উপাদান প্রক্রিয়াজাতকরণ।ফলাফলঃ রূপান্তরকারী পারফরম্যান্স লাভ ৩০০% দীর্ঘায়ুঃ পিইউ প্যানেল স্টিলের স্ক্রিনকে ছাড়িয়ে গেছে, প্রতিস্থাপনের প্রয়োজন ছাড়াই ১২ সপ্তাহের বেশি স্থায়ী হয়।98% স্ক্রিনিং দক্ষতাঃ ভিজা অবস্থার মধ্যে নির্ভুলতা লোহার খনি পুনরুদ্ধার সর্বাধিক এবং বর্জ্য হ্রাস।40% ডাউনটাইম হ্রাসঃ কম রক্ষণাবেক্ষণ চক্র অবিচ্ছিন্ন উত্পাদনের জন্য বার্ষিক 200+ ঘন্টা মুক্ত করে। ভিজ্যুয়াল প্রুফঃ [আইএমজিঃ আয়রন রস অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে পিইউ প্যানেলগুলি] ¢ প্যানেলগুলি 3 মাসের ব্যবহারের পরে অক্ষত কাঠামো তাদের স্থিতিস্থাপকতা তুলে ধরে।   কেন হুয়াটাও লভার্স লিমিটেডের পণ্যগুলো আলাদা? ✓ কম্পনশীল স্ক্রিন মিডিয়াঃ পিইউ স্ক্রিন প্যানেলঃ বিভিন্ন খনিজ গ্রেডের জন্য কাস্টমাইজযোগ্য অ্যাপারচার (2 ′′ 30 মিমি) ।ইউরেথেন ফাইন স্ক্রিনঃ

হুয়াটাও'র স্ব-পরিষ্কারকারী স্ক্রিন প্রযুক্তির সাহায্যে কানাডার কয়লা খনিতে চরম ঠান্ডা সমস্যার সমাধান     শিল্পের প্রেক্ষাপটঃ কানাডার কয়লা খাতের প্রতিরোধ ক্ষমতাসম্পন্ন সমাধান প্রয়োজন   কানাডার কয়লা শিল্প, যা শক্তি ও ইস্পাত উৎপাদনের মূল ভিত্তি, এর কঠোর জলবায়ুর কারণে অনন্য অপারেশনাল বাধাগুলির মুখোমুখি হয়,বিশেষ করে আলবার্টা এবং ব্রিটিশ কলম্বিয়ার মতো অঞ্চলে যেখানে তাপমাত্রা -১০ ডিগ্রি সেলসিয়াসের নিচে নেমে আসে . বিশ্বব্যাপী কার্বন মুক্ত চাপ এবং দক্ষ সম্পদ আহরণের চাহিদা বৃদ্ধির সাথে সাথে,খনির অপারেটররা এমন প্রযুক্তিকে অগ্রাধিকার দেয় যা শ্রম ও শক্তির খরচ কমাতে অনবরত উৎপাদন নিশ্চিত করে ।.   গ্রাহকের চ্যালেঞ্জঃ শূন্যের নিচে অবস্থার মধ্যে উপাদান নির্মাণ   আলবার্টার একটি কয়লা খনিতে শীতকালীন কাজের সময় গুরুতর অকার্যকারিতা দেখা দেয়ঃ   স্ক্রিন বন্ধকরণ: ঠান্ডা তাপমাত্রায় কয়লার কণা প্রচলিত স্ক্রিনগুলিতে আটকে যায়, যার জন্য প্রতি ঘণ্টায় ম্যানুয়ালি পরিষ্কার করা প্রয়োজন। লেনদেন হ্রাসঃ বরফ অপসারণের জন্য ডাউনটাইম প্রক্রিয়াকরণ ক্ষমতা 40% হ্রাস করেছে, যা উৎপাদন লক্ষ্যমাত্রা প্রভাবিত করেছে। নিরাপত্তা ঝুঁকিঃ শ্রমিকরা চরম ঠান্ডায় হাত দিয়ে স্ক্র্যাপিংয়ের সময় বিপজ্জনক অবস্থার মুখোমুখি হয়েছিল । সমাধানঃ হুয়াটাও লভার লিমিটেডের ইলাস্টোমার পলিউরেথেন সেগমেন্ট সহ স্ব-পরিষ্কারকারী স্ক্রিন   খনিটি হুয়াটাও প্রেমিক লিমিটেডের স্ব-পরিষ্কারকারী স্ক্রিন গ্রহণ করেছে, যা কঠোর পরিবেশের জন্য ডিজাইন করা একটি ফ্ল্যাগশিপ পণ্য। মূল উদ্ভাবনগুলির মধ্যে রয়েছেঃ   ডায়নামিক বাম্পিং এফেক্ট ডিজাইনঃ পলিউরেথেন সেগমেন্টগুলি কম্পনের সময় নমন করে, হিমশীতল কয়লা টুকরো সরিয়ে দেয় এবং সংযুক্তি রোধ করে। -৪০ ডিগ্রি সেলসিয়াস থেকে ১২০ ডিগ্রি সেলসিয়াস অপারেটিং রেঞ্জঃ বিশেষায়িত ইলাস্টোমার যৌগগুলি চরম ঠান্ডায় ভঙ্গুরতার প্রতিরোধ করে এবং উচ্চ তাপের অবস্থার মধ্যে নমনীয়তা বজায় রাখে । ৫-ডেকস ফাইন স্ক্রিন মেশিনের সাথে একীকরণঃ মাল্টি-লেয়ার স্ক্রিনিং উচ্চ প্রবাহের সময়ও কয়লার সুনির্দিষ্ট আকার নিশ্চিত করে ।   সহায়ক সরঞ্জামঃ   ক্রাশারঃ স্ক্রিনিংয়ের জন্য সর্বোত্তম আকারের জন্য প্রাক-প্রক্রিয়াকৃত কাঁচা কয়লা। স্যান্ড ওয়াশার: কানাডার কঠোর পরিবেশগত মানদণ্ডের সাথে সামঞ্জস্য রেখে স্ক্রিনিংয়ের পরে অশুচিতা সরানো হয়েছে। ফলাফলঃ ঠান্ডা আবহাওয়ায় খনির দক্ষতা পুনরায় সংজ্ঞায়িত করা ম্যানুয়াল ক্লিনিং দূর করা হয়েছে: স্ব-ক্লিনিং প্রক্রিয়া শ্রম খরচ ১০০% হ্রাস করেছে, কর্মীদের উচ্চতর মূল্যের কাজগুলির জন্য মুক্ত করেছে। ৬০% উৎপাদন বৃদ্ধিঃ -১০ ডিগ্রি সেলসিয়াসে অবিচ্ছিন্ন অপারেশন দৈনিক উৎপাদন ৮,০০০ টন পর্যন্ত বাড়িয়ে দেয়, যা চাহিদার শিখর পূরণ করে। জিরো আইস-রিলেটেড ডাউনটাইমঃ স্থিতিস্থাপক পলিউরেথেন প্যানেলগুলি হিমশীতল-গলানোর চক্রের প্রতিরোধ করে, 24/7 নির্ভরযোগ্যতা নিশ্চিত করে।   কেন হুয়াটাও লভার লিমিটেডের পণ্যগুলি চরম পরিস্থিতিতে শ্রেষ্ঠ   ✓ ভিব্রেশন স্ক্রিন মিডিয়া উদ্ভাবনঃ   স্ব-পরিচ্ছন্নতা স্ক্রিনঃ খনি এবং aggregates মধ্যে আঠালো বা হিমায়িত উপকরণ জন্য আদর্শ। পলিউরেথেন (পিইউ) প্যানেলঃ কয়লা, লোহা খনিজ এবং সমালোচনামূলক খনিজ পদার্থের জন্য রাসায়নিক-প্রতিরোধী এবং ঘর্ষণ-প্রতিরোধী। পলি রিপল স্ক্রিনঃ উচ্চ আর্দ্রতা প্রাক-স্ক্রিনিং পর্যায়ে জন্য অপ্টিমাইজড।   ✓ কম্পনশীল স্ক্রিন মেশিনঃ   5-ডেকস ফাইন স্ক্রিনঃ কয়লা শ্রেণীকরণের জন্য 99% বিচ্ছেদ নির্ভুলতা অর্জন করে। মডুলার সামঞ্জস্যতা: এন্ড টু এন্ড প্রসেসিংয়ের জন্য ক্রাশার এবং বালি ওয়াশারগুলির সাথে নির্বিঘ্নে একীভূত হয় ।   ✓ টেকসই সমন্বয়ঃ ঐতিহ্যবাহী সিস্টেমের তুলনায় শক্তি খরচ ২০% হ্রাস করে, কানাডার সবুজ খনির উদ্যোগকে সমর্থন করে।   এই মামলাটি দেখায় যে কিভাবে উন্নত পলিউরেথেন স্ক্রিন প্রযুক্তি ঠান্ডা জলবায়ু খনির রূপান্তর করছে, দক্ষ এবং নিরাপদ সম্পদ আহরণের জন্য কানাডার লক্ষ্যগুলির সাথে সামঞ্জস্যপূর্ণ।

হুয়াটাওর সাথে দক্ষিণ আফ্রিকার পেষণ পাথর খাতে মাল্টি-সাইজ গ্রেডিং এক্সেলেন্স অর্জন   শিল্পের প্রেক্ষাপটঃ দক্ষিণ আফ্রিকার সমষ্টিগত চাহিদা   অবকাঠামো সম্প্রসারণ এবং নগর উন্নয়ন দ্বারা চালিত দক্ষিণ আফ্রিকার নির্মাণ শিল্পে SANS 1083 মান পূরণের জন্য সুনির্দিষ্ট কংক্রিট সমষ্টি প্রয়োজন।শ্রেণীবদ্ধ উপকরণগুলির চাহিদা বাড়ার সাথে সাথে (0 ₹ 50 মিমি), অপারেটররা শক্তি খরচ কমাতে উৎপাদন দক্ষতা অপ্টিমাইজ করার চাপের সম্মুখীন হয় ।   গ্রাহকের চ্যালেঞ্জঃ জটিল আকারের ভগ্নাংশ   এমপুম্বালানগায় পাথরের একটি কারখানা গুরুতর সমস্যার সম্মুখীন হয়েছে:   5-আকারের গ্রেডিংয়ের প্রয়োজনীয়তাঃ বিদ্যমান স্ক্রিনগুলি একযোগে 0-5 মিমি, 5-10 মিমি, 10-20 মিমি, 20-30 মিমি এবং 30-50 মিমি ভগ্নাংশ উত্পাদন করতে ব্যর্থ হয়েছিল, যার জন্য একাধিক প্রক্রিয়াজাতকরণের পর্যায়ে প্রয়োজন ছিল। ক্ষমতার সীমাবদ্ধতাঃ ম্যানুয়াল সমন্বয় এবং স্ক্রিন ব্লকিং 18 টন / ঘন্টা পর্যন্ত সীমিত প্রবাহ, প্রকল্পের সময়সীমা বিলম্বিত। রক্ষণাবেক্ষণের সময়ঃ উচ্চ সিলিকাস গ্রানাইটের ঘর্ষণের কারণে ঐতিহ্যবাহী ইস্পাত পর্দা প্রতি সপ্তাহে প্রতিস্থাপনের প্রয়োজন হয় । সমাধানঃ হুয়াটাও লভর লিমিটেডের কাস্টম ৫-ডেকস ফাইন স্ক্রিন পলি রিপল সারফেস সহ   এই কারখানায় হুয়াটাও লভার্স লিমিটেডের স্ক্রিন মেশিন অন্তর্ভুক্ত করা হয়েছে, যার মধ্যে রয়েছেঃ   ইন্টারলকিং ডেক সিস্টেম: মডুলার প্যানেলগুলি ডাউনটাইম ছাড়াই মাল্টি-সাইজ গ্রেডিংয়ের জন্য দ্রুত কনফিগারেশন সক্ষম করে । পলি রিপল স্ক্রিন পৃষ্ঠঃ তরঙ্গ-মডেলযুক্ত পলিউরেথেন প্যানেলগুলি উপাদান প্রবাহকে অনুকূল করে তোলে, কণা ব্রিজিং এবং ব্লকিং প্রতিরোধ করে। কম্পনশীল স্ক্রিন মিডিয়া সিনারজি: ইউরেথান ফাইন স্ক্রিনের সাথে মিলিত

হুয়াটাও লভর লিমিটেডের ইউরেথেন ফাইন স্ক্রিনের মাধ্যমে শূন্য দূষণ-অতি-শালীন কোয়ার্টজ বালি শ্রেণীবিভাগ অর্জন   শিল্পের প্রেক্ষাপট: ভারতের কোয়ার্টজ বালি গুণমানের চাহিদা   ভারতের কোয়ার্টজ বালি বাজার, যা নির্মাণ, কাচ উৎপাদন এবং ইলেকট্রনিক্সের মতো সেক্টর দ্বারা চালিত, 0.1 ‰ 2 মিমি সূক্ষ্ম কণা আকারের অতি-শুদ্ধ পণ্যগুলির চাহিদা।একটি শীর্ষস্থানীয় রঙিন কোয়ার্টজ বালি প্রযোজক, এই প্রবণতার উদাহরণস্বরূপ, কম্পোজিট সিঙ্ক থেকে সজ্জা সমগ্র অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য দূষণ মুক্ত আউটপুটগুলির উপর জোর দেয়।ঐতিহ্যবাহী স্ক্রিনিং পদ্ধতি প্রায়ই অশুচিতা প্রবর্তন করে বা সঠিক সহনশীলতা বজায় রাখতে ব্যর্থ হয়, পণ্য প্রত্যাখ্যান এবং রাজস্ব হ্রাস ঝুঁকি.   গ্রাহকের চ্যালেঞ্জঃ সমঝোতা ছাড়াই নির্ভুলতা   ভারতের গুজরাটের একটি কোয়ার্টজ বালি কারখানা দুটি গুরুতর সমস্যার সম্মুখীন হয়েছিল:   আল্ট্রা-ফাইন শ্রেণিবিন্যাসের প্রয়োজনীয়তাঃ বিদ্যমান স্ক্রিনগুলি 0.1 ′′ 2 মিমি গ্রেডিংয়ের সাথে লড়াই করেছিল, যার ফলে অসঙ্গতিপূর্ণ কণা বিতরণ ঘটেছিল। দূষণের ঝুঁকিঃ ধাতব স্ক্রিন প্যানেলগুলি মাইক্রো পার্টিকলগুলি ছড়িয়ে দেয়, কোয়ার্টজ বিশুদ্ধতাকে কলুষিত করে। শক্তির অকার্যকরতা: ঘন ঘন স্ক্রিন প্রতিস্থাপন এবং উচ্চ শক্তি খরচ অপারেটিং খরচ inflated। সমাধানঃ হুয়াটাও লভার লিমিটেডের ইউরেথান ফাইন স্ক্রিন সিস্টেম   এই চ্যালেঞ্জ মোকাবেলার জন্য, এই সুবিধাটি মাইক্রন স্তরের নির্ভুলতা এবং দূষণ নিয়ন্ত্রণের জন্য ডিজাইন করা টেনশনযুক্ত ইনস্টলেশন সহ হুয়াটাও লভার লিমিটেডের ইউরেথেন ফাইন স্ক্রিন গ্রহণ করেছে।   পণ্যের মূল বৈশিষ্ট্যঃ   সুনির্দিষ্ট স্লট খোলার (± 0.02mm Tolerance): অতিরিক্ত আকারের / কম আকারের ফুটো ছাড়াই সঠিক 0.1 ′′ 2 মিমি শ্রেণীবিভাগ নিশ্চিত করা হয়েছে। রাসায়নিক-প্রতিরোধী পলিউরেথেন যৌগঃ ধাতু ছড়িয়ে পড়া এবং ক্ষয়কারী কোয়ার্টজ কণার প্রতিরোধী । মডুলার রিপ্লেসমেন্ট সিস্টেমঃ দ্রুত, কম শক্তির প্যানেলের বিনিময় সক্ষম করে শক্তির ব্যবহার হ্রাস।   ইন্টিগ্রেটেড ওয়ার্কফ্লোঃ   5-ডেকস ফাইন স্ক্রিন মেশিনঃ ধ্রুবক আকার পৃথকীকরণের জন্য স্তরযুক্ত স্ক্রিনিং। ক্রাশার এবং বালি ধোয়া মেশিনের সংহতকরণঃ ক্রাশিং থেকে চূড়ান্ত ধোয়ার সময় পর্যন্ত কাঁচামালের প্রক্রিয়াজাতকরণ সহজতর করা। ফলাফলঃ কোয়ার্টজ স্যান্ডের শ্রেষ্ঠত্বের নতুন সংজ্ঞা 99০.৫% পণ্য বিশুদ্ধতাঃ কাঁচ এবং ইলেকট্রনিক্সের জন্য কঠোর আন্তর্জাতিক মান পূরণ করে দূষণ মুক্ত আউটপুট অর্জন করা হয়েছে। ২৫% শক্তি সঞ্চয়ঃ মডুলার ডিজাইনের ফলে প্রতিস্থাপনের সময় এবং বিদ্যুৎ খরচ কমে যায়, যা বছরে ৪.২ মিলিয়ন টাকা সাশ্রয় করে। শূন্য উপাদান বর্জ্যঃ টেনশনে ইনস্টলেশন স্ক্রিন ফ্লেক্সকে হ্রাস করে, 100% ফিড ব্যবহার নিশ্চিত করে।     কেন হুয়াটাও লভার্স লিমিটেডের সলিউশন এক্সেল   ✓ ভিব্রেশন স্ক্রিন মিডিয়া উদ্ভাবনঃ   ইউরেথান ফাইন স্ক্রিনঃ ধুলো প্রতিরোধের জন্য অ্যান্টি-স্ট্যাটিক পৃষ্ঠের সাথে 2 মিমি এর নিচে গ্রেডিংয়ের জন্য ডিজাইন করা। স্ব-পরিচ্ছন্ন প্যানেলঃ অবিচ্ছিন্ন 24/7 অপারেশন জন্য স্বয়ংক্রিয় ধ্বংসাবশেষ অপসারণ। পলি রিপল স্ক্রিনঃ উচ্চ আর্দ্রতা কোয়ার্টজ প্রাক ধোয়া পর্যায়ে জন্য আদর্শ।   ✓ কম্পনশীল স্ক্রিন মেশিনঃ   5-ডেক ফাইন স্ক্রিনঃ