পলিউরেথেন স্ক্রিন এপারচার ডিজাইনঃ কীভাবে উপকরণগুলি মিলিয়ে স্ক্রিনিং দক্ষতা বাড়ানো যায়

পলিউরেথেন স্ক্রিনের ডিসপার্চারের নকশাটি স্ক্রিনিং দক্ষতা, ফলন এবং অ্যান্টি-ব্লকিং পারফরম্যান্স নির্ধারণের জন্য একটি গুরুত্বপূর্ণ কারণ। সঠিক ডিসপার্চারের আকৃতি নির্বাচন করুন, গোলাকার, বর্গক্ষেত্র,কিল-ডায়ারএই গাইডটি নির্বাচন কাঠামো, বাস্তব বিশ্বের অ্যাপ্লিকেশন, এবং ব্যবহারের জন্য প্রয়োজনীয় উপাদানগুলির উপর নির্ভর করে।এবং উন্নত টিপস যা আপনাকে স্ক্রীনিং প্রক্রিয়া অপ্টিমাইজ করতে এবং উৎপাদনশীলতা 15-30% বৃদ্ধি করতে সাহায্য করবে.

বিভিন্ন উপকরণ (কণার আকৃতি, আকার এবং আর্দ্রতা দ্বারা) নির্দিষ্ট ডিসপ্লে ডিজাইন প্রয়োজন। এখানে কিভাবে তাদের সারিবদ্ধ করা যায়ঃ

আপনার স্ক্রিনিং লক্ষ্যগুলিঃ নির্ভুলতা, থ্রুপুট, বা অ্যান্টি-ব্লকিং

• যথার্থতা অগ্রাধিকার দিনঃ বর্গক্ষেত্রাকার গর্ত বা ছোট বৃত্তাকার গর্ত। বর্গক্ষেত্রাকার গর্তগুলি গর্তের পাশের দৈর্ঘ্য ≤ পার্টিকলগুলিকে নিশ্চিত করে (উদাহরণস্বরূপ, বৈদ্যুতিন কোয়ার্টজ বালি স্ক্রিনিং, যেখানে 0.5 মিমি নির্ভুলতা সমালোচনামূলক) ।ছোট ছোট গোলাকার গর্তগুলো খুব বড় গোলাকার কণা আটকায়, যেমন খাদ্য-গ্রেড চিনির বাছাই।
• সর্বাধিক থ্রুপুটঃ হেক্সাগোনাল গর্ত বা উইজ-ডায়ার। হেক্সাগোনাল ডিজাইনগুলি গোলাকার গর্তের তুলনায় 20% বেশি খোলা এলাকা সরবরাহ করে, প্রসেসিং ভলিউম বৃদ্ধি করে.উইজ-ডায়ার অপারেটরগুলি উচ্চ-ভলিউম, ভারী উপকরণ যেমন aggregates পরিচালনা করে।
• কমপক্ষে বন্ধকরণঃ কোপযুক্ত গর্ত বা গর্তযুক্ত গর্ত। কোপযুক্ত গর্তগুলি মাধ্যাকর্ষণকে কাজে লাগিয়ে স্ব-পরিষ্কার করে, ভিজা কয়লা স্ক্রিনিংয়ের ব্লকগুলি 60% হ্রাস করে।পল্পের মতো ফাইবারযুক্ত উপকরণগুলিতে ঘূর্ণায়মান (ঘূর্ণায়মান) প্রতিরোধ করুন.

দেখুন কিভাবে ডান ডিপার্চারে বিভিন্ন শিল্পের পারফরম্যান্স পরিবর্তন হয়:

• নির্মাণের বালির স্ক্রিনিংঃ গোলাকার বালির জন্য (520 মিমি) বৃত্তাকার গর্ত প্রয়োজন। ফলাফলঃ কংক্রিট গ্রেডিংয়ের সম্মতি 25% বৃদ্ধি পেয়েছে।
• ভিজা কয়লা ওয়াশিংঃ আঠালো কয়লা স্লিম কোপযুক্ত গর্ত থেকে উপকৃত হয়। ফলাফলঃ ব্লকিং 60% কমেছে এবং কয়লা ওয়াশিং ভলিউম 18% বৃদ্ধি পেয়েছে।
• পল্প ফাইবার গ্রেডিংঃ ফাইবারযুক্ত, অসামান্য দৈর্ঘ্যের উপকরণগুলির জন্য গর্তযুক্ত গর্ত প্রয়োজন। ফলাফলঃ ফাইবারের অখণ্ডতা 90% দ্বারা উন্নত হয় যখন টানানো এড়ানো হয়।
• রাসায়নিক পাউডার প্রক্রিয়াকরণঃ উচ্চ ফলন সহ সূক্ষ্ম পাউডার (≤1 মিমি) হেক্সাগোনাল গর্তগুলির প্রয়োজন। ফলাফলঃ প্রক্রিয়াকরণের পরিমাণ 30% বেড়েছে।
• আলু চিপ বাছাইঃ অনিয়মিত ফ্লেকগুলি ধ্বংসাবশেষ অপসারণের জন্য গর্তযুক্ত গর্ত ব্যবহার করে। ফলাফলঃ পণ্য বিশুদ্ধতা 95% পৌঁছেছে।

• সমন্বিত ডিসপার্চার ডিজাইনঃ অপরিষ্কার অপসারণের জন্য উপরের স্তরের স্লটযুক্ত গর্ত ব্যবহার করুন, সূক্ষ্ম গ্রেডিংয়ের জন্য নিম্ন স্তরের ষড়ভুজ গর্তের সাথে জুড়ে ০% দ্বারা সামগ্রিক দক্ষতা বৃদ্ধি করুন।
• উন্মুক্ত এলাকা গণনাঃ ষড়ভুজাকার গর্তগুলির জন্য, সর্বোত্তম উন্মুক্ত এলাকা 35 √ 45%, (π√3) / 6 * (অ্যাপারচার / গর্তের ব্যবধান) হিসাবে গণনা করা হয়।
• অ্যান্টি-ক্লজিং গোল্ডেন রুলঃ ভিস্কোস উপকরণগুলির জন্য, স্ক্রিন প্লেটটি ≥25 ° এ কোণ করুন এবং জমাট বাঁধতে বাধা দেওয়ার জন্য কোপযুক্ত গর্তগুলির সাথে জুড়ি দিন।

ডিসপ্লে ডিজাইনকে উপাদান বৈশিষ্ট্য এবং লক্ষ্যগুলির সাথে সামঞ্জস্য করে, আপনি অকার্যকরতা দূর করতে পারেন, ডাউনটাইম হ্রাস করতে পারেন এবং উল্লেখযোগ্য উত্পাদনশীলতা লাভের সূচনা করতে পারেন।